1. Castabilidade (castabilidade)
Refere-se ao desempenho dos materiais metálicos que podem ser fundidos para obter fundições qualificadas.A fluidez refere-se à capacidade do metal líquido para preencher o molde de fundiçãoO encolhimento refere-se ao grau de encolhimento do volume da peça fundida quando esta se solidifica. Segregation refers to the inhomogeneity of the chemical composition and structure within the metal due to differences in the crystallization sequence during the cooling and solidification process of the metal.

2. Maleabilidade
Refere-se à capacidade dos materiais metálicos de mudar de forma sem causar rachaduras durante o processamento sob pressão.Extrusão e outro tratamento a quente ou a frioA qualidade da forjabilidade está principalmente relacionada com a composição química do material metálico.

3- Processamento de corte (maquinabilidade, maquinabilidade)
Refere-se à dificuldade de materiais metálicos serem cortados e processados por ferramentas para se tornarem peças de trabalho qualificadas.A qualidade da capacidade de processamento do corte é muitas vezes medida pela rugosidade da superfície da peça após o processamento, a velocidade de corte admissível e o grau de desgaste da ferramenta.condutividade térmica e grau de endurecimento do trabalho dos materiais metálicosA dureza e a resistência são geralmente usadas para julgar grosseiramente a qualidade da capacidade de corte.Embora a dureza não seja alta, tem uma elevada dureza e é mais difícil de cortar.

4. Soldabilidade
Refere-se à capacidade de adaptação dos materiais metálicos ao processamento de soldagem. Refere-se principalmente à dificuldade de obter juntas soltas de alta qualidade em determinadas condições do processo de soldagem.Inclui dois aspectos:: uma é a performance combinada, ou seja, em determinadas condições do processo de solda, um determinado metal é suscetível a defeitos de solda; a outra é a performance de uso, ou seja,em determinadas condições do processo de solda, um determinado metal é soldado Adequação da junção às exigências de utilização.

5Tratamento térmico
(1) Recheio: é um processo de tratamento térmico no qual os materiais metálicos são aquecidos a uma temperatura adequada, mantidos durante um determinado período de tempo e, em seguida, arrefecidos lentamente.Os processos de recozimento mais comuns incluem:Reciclagem por recristalização, recozimento por redução de tensão, recozimento por esferoidização, recozimento completo, etc.melhorar a plasticidade, para facilitar o corte ou o tratamento sob pressão, reduzir a tensão residual, melhorar a uniformidade da estrutura e da composição ou preparar a estrutura para tratamento térmico subsequente, etc.

(2) Normalização: refere-se a um processo de tratamento térmico no qual o aço ou as partes de aço são aquecidos a 30 a 50 °C acima de Ac3 ou Acm (a temperatura do ponto crítico superior do aço),Mantido durante um período de tempo adequadoO objectivo da normalização é: melhorar as propriedades mecânicas do aço de baixo carbono, melhorar a maquinabilidade, refinar os grãos, eliminar os defeitos estruturais,e preparar a estrutura para tratamento térmico subsequente.

(3) Aquecimento: refere-se ao aquecimento de peças de aço a uma temperatura superior a Ac3 ou Ac1 (a temperatura do ponto crítico inferior do aço), mantendo-a durante um determinado período de tempo,e, em seguida, utilizando uma taxa de arrefecimento adequada para obter uma estrutura de martensita (ou bainita)Os processos de apagamento comuns incluem o apagamento por banho de sal, o apagamento graduado por martensita, o apagamento isotérmico por bainita, o apagamento superficial e o apagamento parcial.O objetivo do aquecimento é obter a estrutura martensítica necessária das peças de aço, melhorar a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste da peça de trabalho e preparar a estrutura para tratamento térmico subsequente.

(4) Reforço: refere-se ao processo de tratamento térmico no qual as peças de aço são endurecidas, depois aquecidas a uma temperatura inferior a Ac1, mantidas durante um determinado período de tempo e, em seguida, arrefecidas à temperatura ambiente.Os processos de temperação mais comuns incluem:Temperamento a baixa temperatura, temperamento a média temperatura, temperamento a alta temperatura e temperamento múltiplo.principalmente para eliminar a tensão gerada pelas peças de aço durante o amortecimento, de modo a que as peças de aço tenham uma elevada dureza e resistência ao desgaste, bem como a plasticidade e a resistência necessárias.

(5) Aquecimento e temperação: refere-se ao processo de tratamento térmico de compostos de acalmar e temperar aço ou peças de aço.O aço utilizado para o tratamento de amortecimento e temperação é chamado de aço amortecido e temperadoReferem-se geralmente a aço estrutural de carbono médio e aço estrutural de liga de carbono médio.

(6) Tratamento térmico químico: é um processo de tratamento térmico no qual as peças metálicas ou de liga são colocadas num meio activo a uma determinada temperatura para isolamento.para que um ou mais elementos possam penetrar na sua superfície para alterar a sua composição químicaOs processos de tratamento térmico químico mais comuns incluem: carburagem, nitruração, carbonitruração, aluminização, boronização, etc.principalmente para melhorar a dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fadiga e resistência à oxidação da superfície do aço.

(7) Tratamento de solução sólida: refere-se a um processo de tratamento térmico no qual a liga é aquecida a uma temperatura elevada e mantida a uma temperatura constante na região monofásica,para que a fase excedente seja totalmente dissolvida na solução sólida e, em seguida, resfriada rapidamente para obter uma solução sólida supersaturadaO objectivo do tratamento de soluções sólidas: principalmente para melhorar a plasticidade e a dureza do aço e das ligas, para preparar o tratamento por precipitação, etc.

(8) Endurecimento por precipitação (reforço por precipitação):refere-se a um processo de tratamento térmico no qual o metal endurece devido à segregação de átomos de soluto na solução sólida supersaturada e/ou à dispersão de partículas de dissolução na matrizPor exemplo, após tratamento em solução ou trabalho a frio, o aço inoxidável austenítico por precipitação é submetido a um tratamento de endurecimento por precipitação a 400°C a 500°C ou 700°C a 800°C para obter alta resistência.

(9) Tratamento de envelhecimento: refere-se a um processo de tratamento térmico no qual a peça de liga é colocada a uma temperatura mais elevada ou mantida à temperatura ambiente após tratamento com solução sólida,Deformação ou fundição de plásticos a frio, forjamento, e suas propriedades, forma e tamanho mudam com o tempo.Se a peça de trabalho é adicionado o processo de tratamento de envelhecimento que aquece a uma temperatura mais alta e realiza tratamento de envelhecimento por um período mais longo de tempo é chamado de tratamento de envelhecimento artificialO fenómeno de envelhecimento que ocorre quando a peça de trabalho é colocada a temperatura ambiente ou em condições naturais durante um longo período de tempo chama-se tratamento de envelhecimento natural.O objetivo do tratamento de envelhecimento é eliminar a tensão interna da peça de trabalho, estabilizar a estrutura e o tamanho e melhorar as propriedades mecânicas.

(10) Endurecimento: refere-se às características que determinam a profundidade de endurecimento e a distribuição da dureza do aço em condições especificadas.A boa ou má endurecimento do aço é muitas vezes expressa pela profundidade da camada de endurecimentoQuanto maior for a profundidade da camada endurecida, melhor será a endurecimento do aço.especialmente os elementos de liga que aumentam a dureza e o tamanho do grão, temperatura de aquecimento e tempo de retenção. O aço com boa dureza pode obter propriedades mecânicas uniformes em toda a secção transversal do aço,e um agente de amortecimento com uma pequena tensão de amortecimento no aço pode ser usado para reduzir a deformação e rachaduras.

(11) Diâmetro crítico (diâmetro crítico de apagamento):O diâmetro crítico refere-se ao diâmetro máximo quando o núcleo do aço obtém toda a estrutura de martensita ou 50% de martensita após aquecimento num determinado meio.O diâmetro crítico de alguns aços pode geralmente ser obtido através de ensaios de endurecimento em óleo ou água.

(12) Endurecimento secundário: algumas ligas ferro-carbono (como o aço de alta velocidade) devem ser temperadas várias vezes antes de terem uma maior dureza.denominado endurecimento secundário, é causada pela precipitação de carburos especiais e/ou pela participação na transformação da austenita em martensita ou bainita.

(13) Fragilidade à temperatura:refere-se ao fenómeno de frágil do aço temperado que é temperado em determinadas faixas de temperatura ou arrefecido lentamente a partir da temperatura de temperamento através desta faixa de temperaturaA fragilidade de temperamento pode ser dividida no primeiro tipo de fragilidade de temperamento e no segundo tipo de fragilidade de temperamento.O primeiro tipo de fragilidade de temperamento também é chamado de fragilidade de temperamento irreversívelOcorre principalmente quando a temperatura de temperação é de 250 a 400°C. Após o reaquecimento a fragilidade desaparece, a temperação repetida nesta faixa não causará mais fragilidade.O segundo tipo de fragilidade temperante não ocorrerá maisA fragilidade também é chamada de fragilidade de temperamento reversível. ocorre a uma temperatura de 400 a 650 ° C. Quando a fragilidade desaparece após o aquecimento, deve ser resfriada rapidamente.Não pode permanecer por muito tempo ou arrefecer lentamente na faixa de 400 a 650 °CA ocorrência da fragilidade de temperamento está relacionada com os elementos de liga contidos no aço, tais como manganês, cromo, silício e níquel,que tendem a produzir fragilidade temperamental, enquanto o molibdênio e o tungstênio tendem a enfraquecer a fragilidade do temperamento.