Processo de extrusão de alumínio: uma análise detalhada

A extrusão de alumínio é um processo de fabricação que envolve a formação de um billete de alumínio aquecido em um perfil desejado, forçando-o através de uma abertura de matriz.Este processo é comumente utilizado para produzir uma ampla gama de produtos de alumínio, desde formas simples como hastes e tubos até perfis complexos usados nas indústrias de construção, automotiva e aeroespacial.

O processo de extrusão

Preparação do encosto:

• As bilhetes de liga de alumínio são fundidas no tamanho e na forma desejados.
• As bilhetes são aquecidas a uma temperatura específica para torná-las maleáveis.

Pressionamento:

• A caixa aquecida é colocada numa prensa hidráulica.
• Um carneiro exerce uma enorme pressão, forçando a bala através de um dado com uma abertura de forma precisa.
• O alumínio toma a forma da matriz à medida que sai.

Refrigerador:

• O perfil extrudido é resfriado rapidamente para manter a sua forma e propriedades.
• Os métodos de arrefecimento podem incluir o aquecimento ou o arrefecimento a ar.

Direcção:

• O perfil extrudido é endireitado para garantir a precisão dimensional.
• Este processo pode envolver métodos de endireitamento mecânico ou térmico.

Serragem:

O comprimento extrudido é cortado nos comprimentos desejados com uma serra.

Finalização:

Podem ser aplicados processos adicionais de acabamento, como anodização, pintura ou usinagem, para melhorar a aparência e o desempenho do perfil.

Vantagens da extrusão de alumínio

• Formas complexas: A extrusão de alumínio pode produzir uma grande variedade de formas complexas, incluindo seções ocas, formas irregulares e espessuras de parede variáveis.
• Excelente acabamento superficial: Com ferramentas e controle de processo adequados, o alumínio extrudido pode ter um acabamento superficial suave e consistente.
• Boa relação resistência/peso: As ligas de alumínio oferecem uma alta relação resistência/peso, tornando-as ideais para aplicações em que o peso é um fator crítico.
• Rentabilidade: a extrusão é um processo altamente eficiente que pode produzir comprimentos longos de perfil com um desperdício mínimo de material.
• Versatilidade:As ligas de alumínio podem ser ligadas com vários elementos para obter propriedades específicas, como maior resistência, resistência à corrosão ou maquinabilidade.

Aplicações das extrusões de alumínio

As extrusões de alumínio encontram amplo uso em várias indústrias, incluindo:

• Construção: Estruturas de janelas, portas, cortinas e componentes estruturais.
• Automóveis:Componentes do chassi, dissipadores de calor e acabamento.
• Aeroespacial: Estruturas, asas e trem de pouso de aeronaves.
• Eletrónica: dissipadores de calor, gabinetes e componentes estruturais.
• Transporte: vagões de trem, ônibus e carroçarias de caminhões.

Fatores que afectam a qualidade da extrusão

• Composição da liga: a escolha da liga de alumínio tem um impacto significativo nas propriedades mecânicas e na maquinabilidade do perfil extrudido.
• Temperatura do billete:A temperatura do billete afeta diretamente a fluidez do alumínio e as propriedades do produto final.
• Design da matriz: O design da matriz de extrusão desempenha um papel crucial na determinação da forma, tolerâncias e acabamento da superfície do perfil extrudido.
• Capacidade da prensa:A capacidade da prensa determina o tamanho e a complexidade dos perfis que podem ser extrudidos.
• Taxa de arrefecimento:A taxa de arrefecimento afecta a microestrutura e as propriedades do perfil extrudido.

Em conclusão, a extrusão de alumínio é um processo de fabrico versátil e eficiente que permite a produção de uma ampla gama de formas e perfis complexos.Ao controlar cuidadosamente os parâmetros do processo, é possível obter extrusões de alta qualidade com excelentes propriedades mecânicas e acabamentos de superfície.