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Características, aplicações, diferenças, vantagens e desvantagens do revestimento de zinco, revestimento de níquel, revestimento de cádmio e revestimento de cromo

March 22, 2024

A galvanização pode ter bons efeitos anti-corrosivo e de melhoria de aparência.Então, quais são as características e diferenças destes quatro métodosQuais são as aplicações específicas e quais as vantagens e desvantagens?

 

Características de galvanização

 

O zinco é relativamente estável no ar seco e não é facilmente descolorido.que pode impedir uma oxidação adicional do revestimento de zinco e fornecer proteção.

 

O zinco é suscetível à corrosão em ácidos, álcalis e sulfuros.devido à formação de filme de passivação não é fácil agir com ar úmidoPara as peças de molas, peças de parede fina (espessura de parede < 0,5 m) e peças de aço que exijam elevada resistência mecânica, o hidrogénio deve ser removido,e cobre e partes de liga de cobre não podem remover hidrogênio.

 

O revestimento de zinco tem baixo custo, processamento conveniente e bom efeito.

 

Aplicações

 

A galvanização é amplamente utilizada em condições atmosféricas e outros bons ambientes, mas não é adequada para peças de atrito.

Características do revestimento por níquel

 

O níquel tem boa estabilidade química na atmosfera e na lixívia, não é fácil de mudar de cor e oxida-se a temperaturas superiores a 600°C. Dissolve-se muito lentamente em ácido sulfúrico e ácido clorídrico,É fácil de passivar em ácido nítrico concentrado e tem boa resistência à corrosão.

 

O revestimento de níquel tem uma elevada dureza, fácil polimento, alta reflexão da luz e pode aumentar a aparência.Pode ser utilizado revestimento metálico de várias camadas, e níquel é a camada média.

 

O níquel é um revestimento de cátodo sobre ferro e um revestimento de ânodo sobre cobre.

 

Aplicações

 

É geralmente usado para proteger revestimentos decorativos, a fim de evitar a corrosão e aumentar o uso estético.

 

No entanto, como o níquel é relativamente valioso, é usada uma liga de cobre e estanho em vez do revestimento com níquel.

Características do revestimento com cádmio

 

Partes em contacto com a atmosfera marinha ou com a água do mar e em água quente acima de 70 °C, revestimento de cádmio relativamente estável, forte resistência à corrosão, boa lubrificação,dissolve-se muito lentamente no ácido clorídrico diluídoO revestimento de cádmio é mais suave que o revestimento de zinco.a fragilidade do revestimento por hidrogénio é menor, a adesão é mais forte e o revestimento de cádmio obtido é mais bonito do que o revestimento de zinco em determinadas condições eletrolíticas.O gás produzido pelo cádmio quando é derretido é tóxico, e os sais solúveis de cádmio também são tóxicos.

 

Em condições normais, o cádmio é um revestimento polar negativo no aço e um revestimento de ânodo na atmosfera marinha e de alta temperatura.

 

Aplicações

 

É utilizado principalmente para proteger peças de água do mar ou soluções de sal semelhantes e vapor saturado de água do mar, corrosão atmosférica, aviação, peças da indústria marítima e eletrônica, molas,As peças filetradas são muitas revestidas de cádmioPode ser polido, fosfatado e utilizado como base de tinta, mas não pode ser utilizado como utensílios alimentares.

 

Características do revestimento por cromo

 

O cromo é muito estável em atmosfera úmida, alcalino, ácido nítrico, sulfeto, solução de carbonato e ácido orgânico, solúvel em ácido clorídrico e ácido sulfúrico concentrado quente.Sob a ação da corrente contínua, se a camada de cromo como ânodo, é facilmente solúvel em solução de soda cáustica.

 

A camada de cromo tem forte adesão, alta dureza, 800 ~ 1000V, boa resistência ao desgaste, forte reflexo da luz e alta resistência ao calor, não muda de cor abaixo de 480 ° C,Começa a oxidação acima de 500 °CA desvantagem do cromo é a sua dureza, quebradice e facilidade de queda, o que é mais evidente quando sujeito a cargas de impacto alternadas.E é poroso..

 

O cromo metal é facilmente passivado no ar para formar uma película passivada, alterando assim o potencial do cromo.

 

Aplicações

 

O revestimento direto com cromo na superfície das peças de aço como camada anticorrosiva não é ideal, geralmente por revestimento de várias camadas (ou seja,cobre → níquel → cromo) para atingir o objetivo de prevenção da ferrugem e decoraçãoAtualmente, é amplamente utilizado na melhoria da resistência ao desgaste de peças, tamanho de reparação, reflexo de luz e lâmpadas decorativas.