January 25, 2024
Defeitos | Motivos | Medidas |
Dimensões e formas não qualificadas quando se dobram peças. | Material de recuperação. |
1. Seleccionar materiais de estampação com elevado módulo elástico e baixo ponto de rendimento, que tenham propriedades mecânicas relativamente estáveis. 2. Adicionar procedimentos de calibração e usar curvatura de calibração em vez de curvatura livre. 3Antes de dobrar, o material deve ser aquecido para suavizar o material de endurecimento a frio antes de dobrar para o formar. 4Se ocorrer uma deformação de forma durante o processo de estampagem e for difícil de eliminar, a inclinação entre os moldes convexos e côncavos deve ser substituída ou ajustada.e a distância entre os moldes convexos e côncavos deve ser igual à espessura mínima do material. 5Aumentar a área de contacto entre a matriz côncava e a peça e reduzir a área de contacto entre a matriz convexa e a peça. 6Adotar o método de "supercorreção" para reduzir o impacto do rebote. |
O localizador está desgastado e deformado, resultando num posicionamento impreciso do material da tira, devendo ser substituído por um novo localizador. | ||
Em uma matriz de dobra não guiada, o ajuste inadequado da posição do centro morto inferior do deslizador da imprensa durante o ajuste na imprensa também pode resultar em forma e tamanho não qualificados da parte dobrada. | ||
O dispositivo de prensagem do molde está mal funcionando ou não tem nenhum efeito de prensagem. É necessário reajustar a força de prensagem ou substituir a mola de pressão para fazê-la funcionar normalmente. |