Defeitos

Motivos

Medidas

A posição do buraco em branco muda durante a dobra.

A posição e o tamanho do orifício estão incorretos (afinamento devido à curvatura e tensão).

Controle estritamente o raio de flexão, o ângulo de flexão e a espessura do material.Cortar a camada neutra do material e certifique-se de que a profundidade do molde convexo que entra no molde côncavo é adequadamente uniforme.

Razões para os furos não concêntricos:

1Altura de curvatura insuficiente.

2- Deslizando do branco.

3- Rebote.

4As flutuações aparecem no plano curvo.

1Certifique-se de que as alturas de curvatura esquerda e direita são corretas.

2- Corrigir os pinos e placas de localização desgastados.

3Reduzir o rebote para assegurar o paralelismo e a planitude das duas superfícies curvas.

4- alterar a rota do processo, primeiro dobrando e corrigindo antes de perfurar.

A parte onde a curva de curvatura e a linha central dos dois furos não são paralelas e a altura de curvatura é inferior à altura mínima de curvatura apresenta uma forma de abertura para fora após a curvatura.

1. Ao dobrar, deve ser assegurada a altura mínima de dobragem H (H ≥ R+2t t espessura do material R raio de dobragem).

2- alterar a forma das peças transformadas e remover as peças menores que a altura mínima de dobra sem afectar a sua utilização.

Os buracos perto de linhas curvas são propensos a deformação.

1. Ao conceber peças dobradas, é necessário assegurar que a distância X entre a parte dobrada e a borda do orifício seja superior a um determinado valor X ≥ (1,5-2,0) t t,que é a espessura do material da chapa dobrada.

2. Projetar um orifício auxiliar na área de dobra para absorver o esforço de deformação de dobra, o que pode evitar a deformação do orifício perto da curva de dobra.O plano de dobrar primeiro e depois perfurar é adotado.