Tudo o que você precisa saber sobre as tolerâncias de usinagem CNC

Compreensão das tolerâncias de usinagem CNC

A usinagem CNC, um processo de fabricação de precisão, depende fortemente do conceito de tolerâncias.Uma tolerância é simplesmente a variação admissível de uma dimensão.Na usinagem CNC, define o intervalo aceitável de uma medida, garantindo que o produto final atenda aos requisitos de projeto especificados.

Por que a tolerância é importante

• Funcionalidade: As tolerâncias garantem que as peças se encaixem corretamente e funcionem como pretendido.
   
• Qualidade:Tolerâncias rigorosas resultam em produtos de maior qualidade.
• Custo:Tolerâncias demasiado apertadas podem aumentar os custos de produção.
   
• Intercâmbio:As tolerâncias permitem a substituição de peças sem necessidade de modificações personalizadas.

Fatores que afetam a tolerância

• Materiais:A dureza, a maquinabilidade e as propriedades térmicas do material podem influenciar as tolerâncias alcançáveis.
   
• Processo de usinagem: Os diferentes processos de usinagem (moagem, torneamento, perfuração, etc.) têm níveis variados de precisão.
   
• Ferramentas: A condição e a precisão das ferramentas de corte afectam directamente as tolerâncias.
   
• Configuração da máquina:A configuração e a calibração adequadas da máquina são cruciais para manter tolerâncias consistentes.
   
• Habilidade do operador:A habilidade do programador CNC e do maquinista desempenha um papel significativo.
   

Normas comuns de tolerância

• ISO 2768:Uma norma internacional amplamente utilizada que define vários graus de tolerância com base no nível de precisão desejado.
   
• ANSI: O Instituto Nacional de Padrões Americano fornece padrões semelhantes para tolerâncias.
   
• Tolerâncias específicas do cliente:Muitos fabricantes têm os seus próprios requisitos de tolerância específicos com base na aplicação da peça.

Como especificar tolerâncias

• Tolerância bilateral: Especifica um intervalo de tolerância acima e abaixo da dimensão nominal (por exemplo, ± 0,005 polegadas).
   
• Tolerância unilateral:Especifica uma tolerância apenas numa direção (por exemplo, +0,005 polegadas).
• Dimensionamento e tolerância geométricos (GD&T): Um sistema abrangente para definir as tolerâncias utilizando símbolos e características. O GD&T é frequentemente utilizado para peças complexas com tolerâncias apertadas.
   

   

Alcançando uma tolerância estrita

• Máquinas CNC avançadas:As máquinas CNC modernas oferecem alta precisão e repetibilidade.
   
• Ferramentas de alta qualidade: É essencial usar ferramentas afiadas e precisas para cortar.
   
• Atividades adequadas: A fixação segura impede a vibração e a deflexão.
   
• Manutenção regular:A manutenção da máquina CNC e das ferramentas é crucial.
• Controle de qualidade:A aplicação de medidas rigorosas de controlo da qualidade, tais como inspecção e medição, garante que as peças cumpram as especificações.
   

Conclusão

As tolerâncias de usinagem CNC são um aspecto crítico da fabricação de peças de precisão.Compreender os fatores que influenciam as tolerâncias e os métodos de especificação deles é essencial tanto para os engenheiros como para os fabricantes.é possível alcançar o nível desejado de precisão e qualidade em componentes usinados CNC.