Acabaram-se as bordas ásperas: um guia para eliminar a ferrugem do metal

As borras metálicas, aquelas pequenas bordas afiadas que se formam na superfície de uma peça durante os processos de usinagem, podem ser um problema significativo.Mas também podem afectar a funcionalidade e a aparência de um produto acabado.Neste artigo, exploraremos as causas das borbulhas metálicas e discutiremos vários métodos para removê-las efetivamente.

Compreendendo as borras metálicas

As borras metálicas geralmente se formam quando um material é cortado ou cortado.A gravidade da formação de burr pode depender de fatores como::

• Materiais:Os materiais mais duros tendem a produzir borbulhas mais pronunciadas.
• Ferramenta de corte:O tipo de ferramenta de corte e a sua condição podem influenciar a formação de aberrações.
• Velocidade de corte e velocidade de alimentação:Velocidades excessivas de corte ou taxas de alimentação podem aumentar a formação de burr.
• Encosto:A fixação inadequada pode fazer com que a peça vibre, levando a aberrações.

Por que é importante remover o burro

• Segurança:As aberrações afiadas podem causar ferimentos aos trabalhadores que manuseiam as peças.
• Qualidade do produto:As borras podem afetar o ajuste, a função e a aparência de um produto.
• Processos subsequentes:As borras podem interferir nos processos de acabamento subsequentes, como pintura, revestimento ou montagem.

Métodos de remoção de borbulhas

Para a eliminação das borras metálicas, podem ser utilizados vários métodos, cada um com as suas vantagens e desvantagens.o tamanho e a complexidade da peça, e o nível de acabamento desejado.

Métodos mecânicos

• Ferramentas de esfregação:Ferramentas portáteis, como filhas de descascar, cortadores de borras e filhas rotativas, são comumente usadas para remover borras.
• Moagem:Rolas de moagem ou cintos podem ser usados para remover borbulhas, mas também podem causar arredondamento das bordas afiadas.
• A cair:As peças são colocadas em um recipiente rotativo com meios abrasivos para remover borbulhas e produzir um acabamento liso.
• Arbitragem:Um fluxo de partículas abrasivas de alta pressão é dirigido para a peça de trabalho para remover borbulhas e criar uma superfície texturizada.

Métodos químicos

• Descascamento eletrotécnico:Este processo utiliza uma solução eletrolítica para remover as borbulhas dos materiais condutores.
• Gravação química:As soluções químicas podem ser utilizadas para dissolver as borbulhas, mas este método também pode afectar as dimensões da peça.

Métodos térmicos

• Descascagem a laser:Um feixe de laser é usado para vaporizar as borbulhas, fornecendo um método preciso e eficiente de remoção.

Escolhendo o método certo

Ao escolher um método de remoção de borras, considere os seguintes fatores:

• Materiais:A dureza e a maquinabilidade do material influenciarão a escolha do método.
• Tamanho e localização do buraco:O tamanho e a localização das borras determinam a ferramenta ou o processo mais adequados.
• Requisitos de acabamento:O acabamento da superfície desejado influenciará a escolha do método e o nível de agressividade utilizado.
• Volume de produção:Para a produção em grande volume, métodos automatizados como o acabamento por tremolação ou vibração podem ser mais eficientes.

Considerando cuidadosamente esses fatores e escolhendo o método apropriado de remoção de borras, você pode garantir que seus produtos acabados não tenham bordas afiadas e atendam aos padrões de qualidade exigidos.