41.Quais são os domínios em que é necessário prestar especial atenção aquando da adopção do requisito de entidade máxima?

R: O desvio do elemento de dado é considerado com base no seu tamanho de acção externo e não no desvio do tamanho real do limite de controlo.

Se o elemento medido for um elemento de grupo,o montante da compensação obtido com base no desvio do limite de controlo do tamanho de ação do elemento de dado só pode ser compensado no elemento de grupo;, isto é, o quadro geométrico, em vez de cada elemento medido.

O requisito máximo relativo ao sólido é utilizado principalmente para assegurar a montagem de peças e deve ser utilizado em peças produzidas em lotes para facilitar a inspecção com gabaritos.O requisito máximo de solidez deve ser aplicado ao elemento central.Quando for adotado um sistema de três bases, o elemento central pode adoptar o requisito máximo de sólido.O requisito máximo de solidez é utilizado principalmente para a tolerância de posição, comumente usado para coaxialidade, simetria, posição, etc. Para tolerâncias de forma, apenas a retidão do eixo pode ser usada.cilindricidadeA ISO e o nosso país não os adotam.

42Quais são os requisitos mínimos da entidade?

R: O requisito de entidade mínima é um método pelo qual a tolerância geométrica pode obter um valor de compensação quando o elemento medido ou o elemento de dado se desviar do estado de entidade mínima.Requisitos de tolerânciaOs elementos medidos podem adoptar os requisitos mínimos de entidade ao mesmo tempo que os elementos de dado.

43.Quais são os domínios em que é necessário prestar especial atenção aquando da adopção dos requisitos mínimos aplicáveis às entidades?

R: O estado físico mínimo real do elemento medido é controlado pelo limite físico efectivo mínimo formado pelo tamanho físico mínimo e pelo valor de tolerância geométrica.Quando o elemento medido estiver neste estado eficaz, o seu contorno real deve estar dentro do limite do efeito físico mínimo, como o limite real quando o tamanho se desvia do tamanho físico mínimo,O valor de erro geométrico admissível excede o valor de tolerância dadoIsto garante que o contorno real da peça não exceda os limites definidos no desenho para garantir a resistência e espessura mínima da parede da peça.Quando o valor de tolerância geométrica dado for zero
Quando, a tolerância geométrica é zero. Neste momento, o limite mínimo da entidade efetiva do elemento medido é igual ao limite mínimo da entidade,e o limite efectivo da entidade mínima o tamanho é igual ao tamanho físico mínimo.

Quando o requisito de entidade mínima é aplicado a um elemento de dado, os limites correspondentes aos quais o elemento de dado deve aderir são determinados pelos requisitos do próprio elemento de dado.Se o próprio elemento do índice de referência adotar o requisito mínimo da entidade, o limite correspondente é o limite efectivo mínimo da entidade.O limite correspondente é o limite mínimo da entidadeSe o contorno real do elemento de referência se desviar do limite correspondente, isto é, se o seu tamanho de acção interno se desviar do tamanho do limite correspondente,então o elemento de referência é permitido flutuar dentro de um certo intervalo.

44Como rotular anotações de thread?

R: em geral, o eixo do fio, como elemento de medição ou de referência, é o eixo do diâmetro central.e se for utilizado um eixo de pequeno diâmetro, deve ser representado por "LD".

45Como rotulá-los?

A: quando o eixo de engrenagem e o eixo de enxada forem utilizados como elementos de medição ou de referência, o eixo de diâmetro de passo é representado por "PD",O eixo de diâmetro principal (diâmetro do círculo superior para as engrenagens externas e diâmetro do círculo da raiz para as engrenagens internas) é representado por "MD", e o eixo de diâmetro menor (diâmetro do círculo da raiz para engrenagens externas e diâmetro do círculo superior para engrenagens internas) é representado por "LD".

46Como escolher as tolerâncias geométricas?

A: as características geométricas da peça, por exemplo, a parte cilíndrica processada produzirá erro de cilindricidade, a parte cônica produzirá erro de redondez,e a parte plana processada produzirá erro de planura■ haverá erros de coaxialidade nos eixos e buracos escalonados.

Os requisitos funcionais das peças, tais como o erro de cilindricidade, afetarão a precisão de rotação.O diâmetro do fuso da máquina-ferramenta deve especificar a tolerância de cilindricidade e a tolerância de coaxialidadeSe os eixos dos dois pares de furos na caixa de engrenagens não forem paralelos, isso afectará a correcção da malhagem das engrenagens.

Por exemplo, o diâmetro do eixo de transmissão numa caixa de velocidades deve ser especificado com tolerâncias de cilindricidade e coaxialidade com base nas suas características geométricas e requisitos funcionais.Mas para facilitar a detecção, a tolerância de escoamento circular radial (ou de escoamento total) pode ser utilizada em vez disso.

As características do projeto de tolerância geométrica, tais como a tolerância de cilindricidade, podem controlar o erro de redondeza, a tolerância de orientação pode controlar os erros de forma relacionados,tolerância de posicionamento pode controlar os erros de orientação relacionadosPor conseguinte, quando a tolerância de cilindricidade é especificada para o mesmo recurso medido,A tolerância de arredondamento não é geralmente mais especificada, a tolerância de posicionamento é especificada, e a tolerância de orientação relacionada com ela geralmente não é mais especificada.

47Como determinar o valor da tolerância geométrica?

R: O princípio básico para a selecção dos valores de tolerância geométrica é satisfazer as exigências funcionais das peças, tendo simultaneamente em conta a eficiência económica e a conveniência dos ensaios.Os níveis de tolerância mais baixos devem ser escolhidos na medida do possível..

48- Como escolher uma referência?

A: os requisitos funcionais de cada elemento da peça devem, em geral, basear-se nas principais superfícies de acoplamento, tais como o diário do eixo rotativo, os furos de rolamento,superfícies de posicionamento da instalaçãoAs superfícies de apoio e de guia exigem, por si mesmas, uma elevada precisão dimensional e de forma, que preenche as condições de referência.

Considerando a instalação, posicionamento e medição das peças,A utilização da referência do processo como referência para a tolerância posicional é benéfica para garantir a precisão da posição durante o processamentoPara facilitar a medição, se for possível unificá-la com a referência de medição, deve ser feita da forma mais uniforme possível.Um dado único é geralmente utilizado para peças com requisitos de orientação ou posicionamento relativamente únicos, utilizando apenas um plano ou uma linha reta como característica do dado, como tolerância de paralelismo, tolerância de perpendicularidade, tolerância de simetria, etc.O dado combinado é geralmente usado para partes cilíndricas suportadas por dois furos ou dois jornaisA anotação usada para determinar a precisão posicional do sistema de buracos.

49Como especificar tolerâncias não marcadas?

A: se as tolerâncias de forma e de posição exigidas das peças puderem ser garantidas por uma máquina-ferramenta ordinária,Não é necessário indicá-los no desenho e, em geral, não precisam de ser verificados.No entanto, a não indicação das tolerâncias de forma e posição não significa que não existam requisitos de tolerâncias de forma e posição.Os valores das tolerâncias não marcadas são divididos em quatro níveis.: A, B, C e D, que correspondem realmente aos níveis 9 a 12 de tolerância geométrica.

50O que é uma zona de tolerância geométrica?

A: As zonas de tolerância geométrica são áreas que limitam a variação dos elementos de forma ou posição reais.e a zona de tolerância é o valor máximo admissível de erro, que é determinado por quatro fatores: tamanho, forma, direção e posição. Estes quatro fatores são determinados pela função da peça e pelas características dos elementos.