Matriz de estampagem: no processamento de estampagem, um equipamento de processo especial para processar materiais em peças (ou produtos semiacabados) é chamado de matriz de estampagem (comumente conhecida como matriz de estampagem).O molde instalado na placa superior é chamado de molde superiorO molde instalado no molde inferior é chamado de molde inferior. O molde superior e o molde inferior juntos formam um molde.

A máquina de estampagem realiza o processamento de estampagem carregando um molde de estampagem (doravante designado por molde).

Devido à grande variedade de matrizes de estampagem, as estruturas são diferentes.
De acordo com as suas utilizações, os moldes podem ser divididos em: moldes de estampagem a frio, moldes de plástico, moldes de fundição a pressão, moldes de forja, moldes de metalurgia em pó, moldes de borracha, moldes de cerâmica, moldes de vidro,Formas metálicas para fundição, etc.

De acordo com o princípio de formação: existem duas categorias: matrizes de blanqueamento e matrizes de cavidade.

De acordo com a natureza do processo: existem matrizes de blanqueamento, matrizes de perfuramento, matrizes de corte, matrizes de corte, matrizes de corte, matrizes de corte, matrizes de blanqueamento fino, etc.

De acordo com a combinação de processos: existem moldes de processo único e moldes de processo múltiplo.

De acordo com o dispositivo de guia: molde aberto com ou sem guia, molde de placa de guia com guia, molde de coluna de guia, molde de cilindro de guia, etc.

De acordo com o dispositivo de descarga: existem placas de descarga rígidas e placas de descarga elásticas.

De acordo com o método de obturação ou posicionamento: existem alfinetes de obturação fixos, alfinetes de obturação móveis, alfinetes de orientação e perfuradores laterais.

De acordo com os materiais para a fabricação de matrizes convexas e côncavas: existem matrizes de aço, matrizes de carburo, matrizes de borracha, matrizes de liga à base de zinco, etc.

Segundo a estrutura: molde único, molde composto, molde contínuo.

De acordo com os métodos de alimentação e descarga das peças: existem moldes manuais, semi-automáticos, automáticos, etc.

De acordo com o tamanho do esboço: existem moldes grandes, médios e pequenos.