A precisão dimensional está fora de tolerância:

1O tamanho da borda de corte do molde é fabricado fora da tolerância.

2Springback durante o processo de punção,a forma da peça de trabalho no processo anterior é inconsistente com a forma da superfície de suporte da parte de trabalho do molde no processo seguinte;, fazendo com que a peça de trabalho se deforme durante o processo de perfurar e produzir recuperação elástica após o perfuramento ser concluído, afetando assim a precisão dimensional.

3A forma do tabuleiro não é boa.

4Para as peças de processos múltiplos, devido a um ajuste inadequado ou ao desgaste do filete no processo anterior, o princípio do volume igual durante a deformação é destruído, causando alterações dimensionais após o perfuramento..

5Devido a um mau posicionamento durante o funcionamento ou a uma má concepção do mecanismo de posicionamento, o branco se deslocou durante o processo de blanqueamento.Ou imprecisões de posicionamento devido a defeitos nas peças cortadas (prismaticidade, bordas em falta, etc.) podem causar desvios dimensionais.

6A sequência de socos está errada.