1. Resistência à tração, resistência à tração e relação de rendimento

A resistência à tração é o elemento básico para o cálculo da força de estampação.A chamada resistência à tração é o valor máximo da carga durante o ensaio de tração real dividido pela área da secção transversal no início da peça de ensaioIsto é: b=PMAX/A(kg/mm2)

Quando a resistência ao rendimento e a resistência à tração são elevadas, a força de formação de estampação é grande, a dificuldade de formação aumenta e a vida útil do molde também é reduzida.A deformação de recuperação elástica será grande quando as peças estampadas são separadas do molde e descarregadas após a conclusão da formação de estampagemNo que se refere às peças estampadas, a tensão de cisalhamento dos materiais de estampagem t=0,8* resistência à tração σb.01972x10-7 Kg/mm2.

2. alongamento

No ensaio de tração do material, após a ruptura da amostra, devido à deformação plástica mantida, o comprimento da amostra muda do L original para L1.A relação expressa em percentagem 6=(L1-L)/L é chamada de alongamentoO alongamento uniforme U é o alongamento quando ocorre um enrolamento local durante o processo de alongamento uniaxial, isto é, quando o processo de alongamento se torna instável.Se o alongamento da placa for grandeQuando o alongamento é grande, os limites de formação de protuberância e flanges também são grandes.A maioria dos aços de estampação de alta qualidade tem um alongamento uniforme elevado.

3Valor de endurecimento de trabalho (n)

O desenho de forma de chapas de aço inoxidável requer vários processos para alcançar a forma do produto.A razão para a geração de trabalho de endurecimento é que após o material sofre uma deformação plástica, a aplicação de uma força de carga na mesma direcção aumentará o seu ponto de rendimento, aumentando assim a resistência à deformação necessária para resistir à recorrência da deformação plástica.O ponto de rendimento é o ponto inicial em que a deformação permanente ocorre além da zona de deformação elásticaDe acordo com o teste de tração, é o ponto em que o comportamento de alongamento continua sem aumentar a carga.

O que significa o coeficiente de endurecimento de trabalho alto e baixo?
(1) O processamento continuado fará com que o material endureça e reduza o alongamento, dificultando o processamento.
(2) O processamento continuado suprime a deformação local e obtém uma deformação consistente.

4Valor de endurecimento de trabalho (n)

Os materiais com valores n baixos comportam-se do seguinte modo: o processamento continuado causará deformações locais e partes fracas podem até mesmo quebrar.a formação de alongamento exige que a folha tenha um valor L maior.

5Relação de deformação do plástico (r)

É um parâmetro que representa as propriedades anisotrópicas da chapa.a placa forma uma textura na qual a orientação cristalina tende a ser consistente, que é anisotrópico numa escala macro, isto é, o desempenho da chapa tem certas diferenças em diferentes direcções.O valor r é utilizado para representar a anisotropia da placaO seu valor é igual à relação entre a tensão de largura b expressa pela tensão logarítmica e a tensão de direcção de espessura t, isto é: r=Eb/εt=In(b/bo)/In(t/to).O valor r afecta principalmente o desempenho do desenhoQuanto maior o valor r da placa, melhor o seu desempenho de desenho.

6Dureza.

Em geral, quanto menor a dureza, melhor a plasticidade. No entanto, a dureza do material é relativamente elevada, e se a taxa de esferoidização do carburo for superior a 90%,pode ser obtida uma boa superfície de blanqueamentoEm contrapartida, se a dureza do material for baixa mas a esferoidização for insuficiente, a superfície em branco será rasgada.A dureza é um indicador macroscópico para avaliar se é adequada para a tosquificação, enquanto a estrutura do metal (uniformidade e grau de esferoidização dos carburos) é um indicador microscópico para julgar se é adequado para o blanqueamento.

7Separação temporal

Quando se desenham e formam certas chapas (como chapas de aço inoxidável e chapas de latão), devido à tensão residual formada durante o desenho,a fissuração longitudinal ocorrerá na parede lateral da parte cilíndrica após o desenhoEste fenômeno de fissuração pode ocorrer imediatamente após o desmoldamento, ou pode ocorrer após a colocação por um período de tempo, ou durante o uso de peças estampadas, por isso é chamado de fissuração por idade.

8Esférico.

A estrutura do aço com baixo teor de carbono é composta de ferrita macia como matriz e uma pequena quantidade de perlita.dos quais o teor de cimentito é de 12%A ferrita tem boa plasticidade, enquanto a cementita é dura e frágil.a plasticidade pode ser aumentada através da esferoidização de carboidratos e a qualidade da superfície de blanqueamento pode ser melhorada.

Observação: O que é o recozimento de esferoidização?
O objetivo é esferoidizar a cimentita em camadas na cimentita secundária reticular e na perlita em cimentita granular, reduzir a dureza do material, melhorar a capacidade de processamento de corte,e prepare-se para apagarComo a perlita em si é dura e devido à presença de cementita secundária reticular, a dureza e a fragilidade do aço aumentam.Isto não só traz dificuldades para o processamento de corte, mas também provoca deformação e rachaduras durante o apagamento.

9. Ensaio de extensão profunda do cilindro (valor LDR)

O método de ensaio de extensibilidade profunda do cilindro é um dos métodos mais básicos para avaliar o ensaio de extensibilidade profunda das chapas metálicas.O objectivo deste ensaio é determinar a relação de desenho limite (LDR) dos materiais metálicos. Quanto maior o valor LDR, melhor é a capacidade de tração do material. LDR=D/dp, onde: D representa o diâmetro do branco e dp representa o diâmetro do perfurador (produto estendido).O valor LDR tem uma relação positiva com o valor r do rácio de deformação do plástico, isto é, materiais com maiores valores de r também têm melhor extensibilidade profunda.

10. Ensaio de prato cônico (valor CCV)

O método de ensaio da placa cônica é um dos métodos mais básicos para avaliar o método de ensaio de formabilidade de chapas metálicas (espessura 0,5 a 1,6 mm).O valor CCV pode ser utilizado como ensaio de avaliação da formabilidade dos compósitos de desenho profundo e alongamento., e está estreitamente relacionado com o sistema de valor de endurecimento de trabalho e a relação de deformação plástica.