Guia passo a passo para dobrar chapas de metal

A dobra de chapas metálicas é um processo fundamental na indústria de manufatura, usado para criar várias formas e perfis a partir de chapas metálicas planas.Este processo é essencial na produção de componentes para uma ampla gama de aplicaçõesEste guia fornece uma visão global das técnicas de dobra de chapas metálicas, ferramentas,e melhores práticas para ajudá-lo a obter resultados precisos e eficientes.

Compreender a dobra de chapas metálicas

O que é dobragem de chapas de metal?

A dobra de chapas de metal envolve a deformação de uma chapa plana de metal em torno de um eixo reto para criar formas angulares como V, U ou formas de canal.Esta transformação é obtida sem alterar a espessura da folhaO processo baseia-se na aplicação de força a uma peça de trabalho para induzir a deformação plástica, permitindo-lhe dobrar em um ângulo desejado.

Fatores-chave na dobra de chapas metálicas

1. Propriedades materiaisO tipo de metal, sua espessura e seu temperamento afetam significativamente o processo de dobra.
2. Radius de curvaturaO raio interno da curva é crucial: um raio menor pode levar a rachaduras ou outros defeitos, enquanto um raio maior pode não alcançar a forma desejada.
3. Fator K: Esta representa a relação entre o eixo neutro do material e a espessura do material e é essencial no cálculo das tolerâncias de curvatura.
4. Springback: Após a curvatura, o metal tende a recuar ligeiramente. Compreender e compensar o recuo garante curvas precisas.

Ferramentas e Equipamentos

1Pressione o travão.

Um freio de prensagem é uma máquina comum usada para dobrar chapas de metal.

• Pressão manual dos travões: Adequado para operações de pequena escala ou curvas simples.
• Freio de pressão hidráulico: Fornece maior força e controlo, ideal para materiais mais grossos e curvas complexas.
• Frenos de prensagem CNC: Oferecer um controlo preciso e uma repetibilidade, adequado para produção em grande volume com desenhos complexos.

2. Jigs de dobra e acessórios

Jigs e fixadores são usados para segurar e posicionar a folha de metal durante a dobra, garantindo resultados consistentes e precisos.

3- V-Bending Dies.

As matrizes de curvatura em V são o tipo mais comum de matrizes usadas em freios de pressão.

Guia passo a passo para dobrar chapas de metal

Etapa 1: Projeto e planeamento

1. Seleção de material: Escolha o material adequado com base na aplicação e nas propriedades necessárias.
2. Cálculo da tolerância de dobra: Determinar a tolerância de curvatura e a dedução de curvatura utilizando o fator K e a espessura do material.
3. Projeto CAD: Criar um desenho CAD detalhado da peça, incluindo todas as linhas de curvatura e dimensões.

Passo 2: Instalação do travão de pressão

1. Escolha o Punch and Die: Escolha o perfurador e a matriz adequados com base na espessura do material e no raio de curvatura.
2. Instale as FerramentasSegure o punho e mate no freio.
3. Ajustar o backgauge: Configure o backgauge para posicionar a chapa de metal com precisão para cada curva.

Passo 3: Preparação da chapa metálica

1. Marque as linhas de curvatura: Marque as linhas de curvatura da chapa com um marcador ou um escriba de acordo com o desenho CAD.
2. Posicionar a chapa de metal: Colocar a chapa de metal no leito do travão de pressão, alinhando-o com o backgauge.

Etapa 4: Processo de dobra

1. Curva inicial: Faça uma curva inicial abaixando o punho para aplicar força sobre a chapa, criando o ângulo desejado.
2. Verifique o ângulo: Medir o ângulo da curvatura com um protractor ou um ângulo.
3. Compensação do Springback: Contar com qualquer retorno da corrente, dobrando ligeiramente a chapa de metal, se necessário.

Passo 5: Ajustes finais

1. Curvas secundárias: Para peças que requerem múltiplas curvas, reposicionar a chapa e repetir o processo de curvatura para cada linha de curvatura.
2. Verificação da qualidade: Verificar a precisão da peça final, assegurando que todas as curvas correspondem aos ângulos e dimensões exigidos.

Etapa 6: Processos pós-dobragem

1. Desburo: Remova as bordas afiadas ou as borbulhas da parte dobrada com uma ferramenta ou uma ficha de deseborragem.
2. Revestimento de superfície: Aplicar tratamentos de superfície, tais como pintura ou revestimento em pó, se necessário.

Dicas para dobrar bem a chapa de metal

1. Entenda os limites materiais: Diferentes materiais têm limites de curvatura diferentes.
2. Use ferramentas adequadas: Certificar-se de que o perfurador e a matriz são adequados à espessura do material e ao raio de curvatura.
3. Compensar o Springback: Contabilize o Springback em seus cálculos de dobra para obter ângulos precisos.
4. Manutenção regular: Mantenha o seu travão e ferramentas em boas condições para garantir resultados consistentes e precisos.
5. Segurança em primeiro lugar: Siga sempre os protocolos de segurança e use equipamento de protecção individual (EPI) adequado durante o processo de dobra.

Aplicações comuns da dobra de chapas metálicas

1. Indústria automóvel: Fabricação de painéis de carroçaria, molduras e suportes de automóveis.
2. Indústria aeroespacial: Produção de componentes de aeronaves, tais como painéis de asa e secções de fuselagem.
3. Construção: Fabricação de elementos estruturais, telhados e revestimentos.
4. Eletrónica: Criação de caixas, chassis e suportes para dispositivos electrónicos.
5. Mobiliário: Produção de molduras, pernas e elementos decorativos de móveis metálicos.

Conclusão

A dobra de chapas metálicas é um processo crítico na fabricação, permitindo a criação de formas e estruturas complexas a partir de chapas planas.e seguindo as melhores práticasSe você está trabalhando em peças de automóveis, materiais de construção, ou gabinetes eletrônicos,Dominar a dobra de chapas de metal irá melhorar as suas capacidades e expandir as suas aplicações potenciais.