Máquinas de corte inferior Um guia CNC abrangente

A usinagem por corte inferior é um aspecto crucial, mas muitas vezes mal compreendido, da usinagem por controle numérico por computador (CNC).Refere-se ao processo de criação de características em uma peça de trabalho que não são diretamente acessíveis por uma ferramenta de corte reta da direção de usinagem primáriaEssas características, conhecidas como subcortes, podem incluir ranhuras internas, recessos ou características na parte traseira de uma peça.tornando-a uma operação mais complexa do que os processos de usinagem padrãoNo entanto, a capacidade de criar estas geometrias complexas amplia significativamente as possibilidades de projeto e a funcionalidade das peças CNC.

A necessidade de usinagem de corte inferior surge numa ampla gama de aplicações em várias indústrias.Poderiam ser necessários cortes para criar passagens internas complexas nos componentes do motor ou para assegurar a interligação segura das peçasOs dispositivos médicos necessitam frequentemente de subcortes para características que ajudam na montagem ou fornecem atributos funcionais específicos.Os subcortes podem ser usados para criar canais de resfriamento complexos em moldes ou para facilitar a fixação de componentes em espaços apertadosOs aparelhos eletrónicos de consumo também beneficiam da usinagem subcutânea, permitindo a criação de desenhos elegantes com mecanismos de fixação ocultos ou elementos estruturais internos.

Várias técnicas e ferramentas especializadas são empregadas para obter subcortes na usinagem CNC.Estas ferramentas têm uma ponta de corte que se estende perpendicularmente à sua hasteA peça de trabalho ou a ferramenta de corte é tipicamente girada ou indexada para permitir que o cortador acesse a área que requer o subcorte.Outra técnica envolve o uso de ferramentas de forma especializadas que são projetadas para criar um perfil de subcorte específico em uma única passagemEstas ferramentas podem ser altamente eficientes para características de corte repetitivo, mas são menos flexíveis para geometrias variadas.

A ferramenta ao vivo em tornos CNC também desempenha um papel significativo na usinagem subcutânea.de peso não superior a 20 g/m2Esta capacidade permite a criação de subcortes internas e externas em peças cilíndricas sem a necessidade de operações secundárias numa fresadora.Barras de perfuração especializadas com cabeças de ranhuras internas são frequentemente usadas em conjunto com ferramentas em movimento para criar subcortes internos precisos.

As considerações de projeto para peças que requerem subcortes são fundamentais para garantir a fabricação e a rentabilidade.Os cantos internos afiados nos subcortes devem geralmente ser evitados, pois podem ser difíceis de mecanizar e podem criar pontos de concentração de tensãoOs raios mais largos nos cantos internos são preferidos para permitir um percurso mais suave das ferramentas e uma maior resistência das peças.Outra consideração importante é a acessibilidade da característica de corte inferior para a ferramenta de corteO projecto deve permitir que a ferramenta entre e saia da zona subcutânea sem colisão.A profundidade e largura do subcut também precisam ser cuidadosamente considerados em relação às capacidades das ferramentas disponíveis.

Os programadores CNC desempenham um papel vital no sucesso da usinagem de subcorte.e as propriedades materiais da peçaA programação precisa é essencial para evitar colisões de ferramentas e garantir a precisão da característica de subcorte.O software de simulação é frequentemente usado para visualizar o processo de usinagem e identificar possíveis problemas antes do início do usinagem real.

A selecção da ferramenta de corte adequada para a usinagem de corte inferior é crucial para alcançar os resultados desejados e garantir a vida útil da ferramenta.A geometria do subcorteAs ferramentas de carburo são comumente usadas para usinagem de metais devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste.Ferramentas revestidas podem aumentar ainda mais a vida útil das ferramentas e melhorar a evacuação de chipsPara materiais mais macios, as ferramentas de aço de alta velocidade (HSS) podem ser uma opção mais rentável.

A manutenção de trabalho é outro aspecto importante da usinagem de corte inferior. A peça de trabalho deve ser segurada com segurança para suportar as forças de corte geradas durante o processo de usinagem.A fixação deve também permitir o acesso sem obstáculos às zonas que necessitam de subtrações.Dependendo da geometria da peça e das características específicas do subcorte, podem ser empregados vários métodos de fixação, tais como grampos, visos, parafusos e acessórios personalizados.

O processo de corte gera calor, o que pode afetar a vida útil da ferramenta e a precisão da peça.O líquido de resfriamento ajuda a dissipar o calor e lubrificar a interface de corteÉ essencial uma evacuação eficaz das fichas para evitar o acúmulo de fichas na área subcutânea, que pode danificar a ferramenta e a peça.Sistemas de refrigerante de alta pressão e geometrias especializadas de ferramentas podem ajudar na remoção eficiente de chips.

As tolerâncias alcançáveis na usinagem de corte inferior dependem de vários fatores, incluindo a precisão da máquina CNC, a precisão da ferramenta e a habilidade do programador e do operador.Enquanto os subcortes podem ser usinados para tolerâncias apertadas, é geralmente aconselhável especificar tolerâncias que sejam razoáveis para a complexidade da característica.

Em conclusão, a usinagem de corte é uma capacidade vital na usinagem CNC moderna que permite a criação de geometrias de peças complexas e funcionais.Planejamento cuidadosoCompreendendo as diferentes técnicas, considerações de projeto e melhores práticas associadas à usinagem de corte inferior,Os engenheiros e maquinistas podem aproveitar eficazmente este processo para criar peças inovadoras e de alta qualidade para uma ampla gama de aplicaçõesApesar de acrescentar complexidade ao processo de usinagem, os benefícios em termos de liberdade de projeto e funcionalidade das peças muitas vezes superam os desafios adicionais.Podemos esperar ferramentas e técnicas ainda mais sofisticadas para alcançar características subcutâneas intrincadas, ampliando ainda mais as possibilidades da fabricação subtrativa.