Compreender as diferenças entre a escalada e a fresagem convencional [Tricks CNC]

No mundo da usinagem CNC, a escolha entre a fresagem por escalada e a fresagem convencional é crítica para otimizar o desempenho da usinagem, a longevidade da ferramenta e a qualidade do acabamento da superfície.Cada método tem as suas vantagens e aplicações específicasEste artigo aprofunda as diferenças entre a escalada e a fresagem convencional, fornecendo insights e dicas essenciais para os maquinistas CNC.

O que é o Climb Milling?

Moagem por escalada, também conhecido como moagem de fundo, envolve a rotação do cortador na mesma direcção que a alimentação da peça de trabalho.a ferramenta de corte envolve o material na parte superior do corte e se move para baixoEste método é particularmente vantajoso em muitas aplicações de usinagem CNC.

Vantagens da moagem por escalada:

1. Melhoria do acabamento da superfície: A acção de corte para baixo resulta num corte mais limpo, reduzindo a probabilidade de formação de burr e proporcionando um melhor acabamento da superfície.
2. Vida útil mais longa da ferramenta: A fresagem por escalada gera menos calor e atrito, o que pode prolongar a vida útil das ferramentas de corte.
3. Reduzir o trabalho e endurecer: Este método minimiza o endurecimento do material, facilitando as operações de usinagem subsequentes.
4. Evacuação eficiente de chips: As fichas são ejetadas atrás do cortador, evitando que sejam recortadas e reduzindo as possibilidades de danificar a peça ou a ferramenta.

Desvantagens da moagem por escalada:

1. Requisitos de rigidez da máquina: A fresagem por escalada requer uma configuração de máquina mais rígida para evitar reações adversas e garantir um corte preciso.
2. Potencial para puxar peça de trabalho: Se a peça não estiver bem presa, o cortador pode puxá-la para fora da posição.

O que é moagem convencional?

Moagem convencionalO processo de corte, também conhecido como fresagem para cima, envolve o cortador girando contra a direção da alimentação da peça de trabalho.Este método é tradicional e ainda amplamente utilizado em muitos cenários de usinagem CNC.

Vantagens da fresagem convencional:

1. Melhor para superfícies ásperas: A fresagem convencional é mais eficaz quando se trata de superfícies ásperas ou irregulares, uma vez que proporciona uma acção de corte inicialmente mais estável.
2. Menos choque inicial: A ligação gradual da ferramenta de corte com o material reduz o choque inicial no cortador, o que pode ser benéfico para certos materiais e configurações.
3. É necessária menos rigidez: Este método pode ser utilizado em máquinas menos rígidas sem problemas significativos.

Desvantagens da fresagem convencional:

1. Finalização de superfície mais pobre: A ação de corte para cima pode criar mais borbulhas e um acabamento de superfície mais áspero em comparação com a fresagem por escalada.
2. Aumento do desgaste das ferramentas: A maior fricção e a geração de calor podem conduzir a um desgaste mais rápido da ferramenta.
3. Trabalho de endurecimento: O material pode endurecer mais facilmente, tornando os cortes subsequentes mais desafiadores.

Escolhendo entre escalar e moer convencionalmente

A decisão entre a escalada e a fresagem convencional depende de vários fatores, incluindo o material a ser usinado, o tipo de ferramenta de corte, a rigidez da máquina CNC,e o acabamento da superfície desejadoAqui estão algumas orientações para ajudá-lo a escolher o método de moagem adequado:

1. MateriaisPara materiais mais macios, como o alumínio, a fresagem por escalada é frequentemente preferida devido ao seu melhor acabamento da superfície e ao menor desgaste da ferramenta.A fresagem convencional pode ser mais adequada.
2. Rigidez da máquina: Use a fresagem por escalada se a configuração da máquina CNC for rígida o suficiente para lidar com as forças de corte sem reação.
3. Revestimento de superfície: Se for necessário um acabamento de superfície superior, a fresagem por escalada é geralmente a melhor escolha.
4. Vida útil da ferramenta: A fresagem por escalada pode ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta devido ao menor atrito e calor, tornando-a uma boa opção para corridas de produção de grande volume.

Truques CNC para uma fresagem eficaz

1. Prensagem segura: Certificar-se de que a peça de trabalho está firmemente presa para evitar o movimento durante a fresagem de subida.
2. Verifique a reação da máquina: Verifique regularmente e minimize a reação em sua máquina CNC para garantir operações de fresagem de escalada precisas e seguras.
3. Otimizar as taxas de alimentação: Ajustar as taxas de alimentação para corresponder ao método de moagem e às propriedades do material para um desempenho de corte óptimo.
4. Use ferramentas adequadas: Selecionar as ferramentas de corte adequadas concebidas para o método de fresagem específico para maximizar a eficiência e a vida útil da ferramenta.

Conclusão

Compreender as diferenças entre a montagem e a fresagem convencional é essencial para qualquer operador de máquinas CNC que pretenda otimizar os processos de usinagem.Configuração da máquina, e resultados desejados, pode-se obter melhores acabamentos de superfície, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar a eficiência geral da usinagem.Tenha em mente estes truques CNC para melhorar suas operações de fresagem e obter resultados superiores.